CHEMIE ARMOR ARMOPUR DTM 113

ARMOPUR DTM 113 - двухкомпонентная полиуретановая полуглянцевая 50-60% грунт-эмаль

ОПИСАНИЕ  
Двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная,
атмосферостойкая грунт-эмаль. В качестве отвердителя используется
алифатический изоционат.
Возможные модификации:
80% глянцевая;
50-60% полуглянцевая;
Tex текстурная;
20% матовая.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА  
●  При двухслойном нанесении может использоваться как
самостоятельное покрытие;
●  В качестве антикоррозионного пигмента используется фосфат
цинка;
●  Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и износу;
●  Подходит для использования в качестве полуглянцевого верхнего
покрытия эпоксидных и полиуретановых систем, подверженных
атмосферному и/или химическому воздействию;
●  Рекомендуется для окраски транспорта, оборудования, наружных
поверхностей резервуаров, стальных каркасов и других стальных
конструкций, машинного оборудования.
●  Обладает хорошей адгезией к различным пластикам (кроме PE / PP).
Коэффициент смешения    % в весе, гр  % в объеме, мл
Продукт  DTM 113  100  100
Быстрый отвердитель   Отвердитель №3  20  30
Медленный отвердитель   Отвердитель №1  20  30
Растворитель  Растворитель 1, 3  10-30  15-30
Объем твердых  52 ± 2%  
Вязкость (А + В)  40-90 сек
Вес твердых  55-75 %  
Плотность (А + В)  1,2-1,3 кг/л
Вязкость (комп А)  80 - 180 сек  
Жизнеспособность  4 часа
DFT 50 мкм  +10 ºC  +23 ºC  +35 ºC
Сухая «от пыли»  30 мин  20 мин  10 мин
Сухая «на отлип»  6 ч  4 ч  2 ч
Минимальная сушка
между слоями
15 мин  5 - 7 мин  5 мин
Температурная сушка: 60 ºC – 30 мин.
Данные приведены при относительной влажности воздуха 65%. При изменении влажности данные
могут измениться.
Полное формирование покрытия при естественной сушке – 7 суток.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО
ПРИМЕНЕНИЮ
●  Наносите в два слоя. Теоретический расход без разбавителя при DFT
40 мкм составляет 95 г/м2.
●  Для получения ровного, непористого покрытия при безвоздушном
распылении вязкость должна составлять 50-60 с DIN4.
●  Для безвоздушного распыления продукт разбавляется в
зависимости от температуры компонентов (основы, отвердителя,
разбавителя) и требуемой вязкости примерно на 5-10 %.
Рекомендуемый диаметр сопла — 0,011"-0,017" с давлением 120-160
бар. Угол распыления выбирается в соответствии с формой объекта.
●  Для обычного распыления продукт разбавляется в зависимости
от температуры компонентов (основы, отвердителя, разбавителя)
и требуемой вязкости краски примерно на 20 %. Рабочая вязкость 22-30 сек по DIN4.
Рекомендуемый диаметр сопла – 1,4–1,8 мм и
давление 3-4 бар.
●  Для нанесения кистью продукт следует разбавлять в зависимости от
обстоятельств.

СРОК ХРАНЕНИЯ  12 месяцев

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ
Все поверхности должны быть чистыми и сухими. Температура
воздуха, поверхности и краски не должна опускаться ниже +5ºC во
время нанесения и сушки. Относительная влажность воздуха во
время нанесения и сушки не должна превышать 80%. Температура
поверхности стали должна оставаться по крайней мере на 3°C выше
точки росы. Во время нанесения и сушки в закрытых помещениях
требуется хорошая вентиляция и достаточное движение воздуха.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Содержит органические растворители. Выполняйте малярные
работы с местной и общей вентиляцией. Используйте резиновые
перчатки для защиты рук и средства индивидуальной защиты для
защиты органов дыхания. Хранить материал в плотно закрытой
таре. Хранить вдали от источников воспламенения, тепла, искр,
открытого огня, статического электричества. Не курите поблизости.
Используйте взрывозащищенное оборудование, освещение,
искробезопасные инструменты. Тушите, распыляя воду или
используя воздушно-механическую пену и порошки. В случае
попадания на кожу промойте загрязненные участки водой с мылом,
высушите и смажьте жирным кремом.